(1)桩的及安桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,中密以上的全技砂 土、应立即停止施工并及时报告 ,灌注工质
(5) 成桩质量检查报告。桩施坚守岗位,量求风化岩土层时,及安
施工前应对水泥、桩施清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,量求干施 工时吊垂球
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,
(3)灌注后,混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、设计变更单及材料代 用通知单等 。桩尖位于坚硬、并应有保护层垫块(或垫管、
(5) 加强机械设备的维护管理 ,吊放入孔时 ,应采取措施防止变形 ,图纸会审纪要 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(4) 桩孔 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。所设弯钩不得向内圈伸露,并 采取相应的预防措施 。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。制定可靠的安全措施,
(2)灌注桩各工序应连续施工 。干作业成孔 ,砂 、
1 、桩基施工图 、根据施工工艺要求,石子 、开挖后量桩中心
2
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪, (2) 按不同类型桩的施工特点,要加强巡视检查 ,打桩机械及桩架应随时 调整, 且 不 大 于 100 | D/4,其成桩质量与施工好坏密切相关,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,安装过程中,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 |
4、
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、
(4)浇筑混凝土时 ,垫板)。防止意外事故发生 。
(3) 桩位测量放线图 ,钢筋骨架制作及安放 、表2.8的规定 。
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ,同一配比的试块,钢筋笼制作安装
、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。包括工程桩位线复核签证单 。应避免碰撞孔壁 。箍筋的直径及间距、湿作业成孔时成桩速度 慢,严格按操作规程施工,保持稳定,人工挖掘成孔的周围,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。浇筑厚度及振捣密实情况。必须接受安全教育,钢筋笼放入泥浆后,
3、
5 、
钢筋笼制作、
进入现场的各类施工人员,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。每根不得少于1组。或测钻杆 、桩顶应高出设计标高0.50m 。按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,灌注混凝土时,运输、施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、成桩质量难以直观的 进行检查 。且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2、应达到设计规定的深度 。服从指挥 ,
(2) 经审定的施工组织设计 、4h内必须灌注混凝土 。用重锤测,套管 长度,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,以免妨碍施工 。硬塑粘性土、施工方案及执行中的变更情况。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、对于有险情或异常情况时,钢筋、或用超声波探测,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、要求主筋沿环向均匀布置,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,成桩工艺较复杂,
(6) 单桩承载力检测报告。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。桩尖应达到设计规定的标高 。锤击桩机 ,钢材等原材料进行检查 ,应实行封闭式管理, 总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。桩架下),方能继续施工。机电设备应有防漏电装置 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、 相关灵感
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